О том, как делают столешницы лучше читать не из копирайтерских домыслов и не из промо-статей журналистов «за копеечку», а от самих участников процесса. Что ж, Вы по адресу: это сайт фабрики каменных изделий, а статью ниже написали непосредственно сотрудники этой фабрики.
Для начала оговоримся: если Вас интересует сама столешница, то крутите в самый низ статьи, там будут ссылки на каталог. Ну, и если Вы любитель не читать, а любите посмотреть видео, то ниже — видео от нашего генерального директора: в нём, по сути, изложен весь этап производства в сжатом виде.
И ещё. Если Вы хотите в этой статье найти инструкцию по изготовлению столешниц (например, планируете открыть у себя в гараже акриловый цех или уже берёте кредит под открытие своего мини-производства), то Вы её здесь не найдёте. Это статья для потребителя, а не для тебя, наш дорогой конкурент.
С чего всё начинается
Всё начинается с камня.
Если это искусственный камень (акриловый, кварцевый, керамогранитный), то его изготавливают на заводе по строго регламентированной технологии (если мы говорим про тот камень, который использует Koreanika; но есть и камни, которые делаются кустарями и для кустарей — таким мы не пользуемся). Чаще всего фабрики расположены в Азии (Южной Корее, Китае, Вьетнаме, Индии), но есть производства и в других странах (Европа, США, Россия).
Если это натуральный камень, то его добывают в карьере (Индия, Бразилия, Италия и множество других стран, включая Россию).
Оба (и натуральный, и искусственный) камня выпускаются в формате листов — на профессиональном языке «слэбов». Слэб обычно имеет толщину 12, 20, 30 мм (или около того), а размеры его разнятся в зависимости от камня и производителя.
Камень на производства поставляют, как правило, эксклюзивные поставщики. По крайней мере Koreanika работает именно с такими, так как сторонние поставщики могут привезти камень сомнительного качества и происхождения.
Игра в прямоугольники
Дальше грамотный клиент (то есть, Вы) обращается на производство с желанием изготовить столешницу (дилетант стремится заказать готовый вариант). Сначала к Вам приезжает замерщик (потому что Вы — грамотный клиент), так как профессиональный замер принципиально отличается от обывательского. После всех расчётов, чертежей и согласований на производстве закупают камень у поставщика (иногда используются складские остатки) и начинают творить.
Прежде всего слэб нарезается на прямоугольники разных размеров. Из одних получается полотно столешницы, из других — кромки и бортики. Если столешница содержит в себе вклеенную каменную мойку (что мы не очень рекомендуем, хотя и делаем), то количество прямоугольников увеличивается: из них делают мойку.
Естественно, что в получившихся отрезках проделываются отверстия под всё необходимое Вам: варочные панели, мойки, смесители, розетки (для тех, кому нужны в поверхности) и т. д. Кому нужны проточки — делаются и они.
В акриловом камне есть ещё промежуточный этап: его нагревают в специальной печи, в результате чего он приобретает нужную форму. Это ключевое отличие данного камня от остальных, т. к. это позволяет сделать из него изделие сложной формы (в т. ч. радиусное).
Липкая история
После этого начинается процесс склейки. Все прямоугольники склеиваются между собой. Кроме того, на оборотную сторону столешницы в подавляющем большинстве приклеивается обрешётка, а на акриловые для усиления и рёбра жёсткости (во избежание прогибания и трещин). Кстати, многие производители экономят, вклеивая рёбра и обрешётку из МДФ или каких-то других материалов. Koreanika делает их из фанеры, что даёт материалу максимальную влагостойкость и ударопрочность.
С заботой о Вас
При приклеивании обязательно делают отступ от лицевой кромки внутрь изделия с небольшим зазором, который служит так называемым демпферным отступом. Это делается для того, чтобы компенсировать температурные перепады (например, проветривание на кухне после готовки или постепенное охлаждение ванной комнаты после принятия душа), которые без корректного соединения приведут к трещинам как самой фанеры, так и столешницы. Для подклейки фанеры Koreanika использует силиконовый клей, а саму фанеру разрежает и пропиливает. Благодаря этому фанера и камень, имеющие разные степени расширения при нагреве, минимально взаимодействуют между собой, что не обернется трещинами и сколами.
После приклейки обязательно делается подгиб, чтобы при прикасаниях к краям столешницы, владелец чувствовал камень, а не фанеру. В Koreanika этот этап является обязательным. Подгиб камня обрабатывают, выравнивают и полируют. В завершении делают фаску, то есть скос между вертикальной кромкой и горизонтальной поверхностью. Она защитит от сколов и порезов при эксплуатации, облегчит монтаж и установку конструкции, а также придаст ей завершенный вид.
К слову, на этих и других этапах производства, нередко экономят. Чем это оборачивается и как не попасть в ловушку мнимой экономии — смотрите в ещё одном ролике от нашего директора ниже.
Отличия в камне
Некоторые задаются вопросом, почему изготовить акриловую (или полиэфирную) столешницу быстрее и легче, чем из кварца, керамогранита и натурального камня. Ответ прост: обработка кварца и натурального камня значительно сложнее акрилового и полиэфирного камней с точки зрения инструмента. Материалы гораздо менее податливые, более тяжёлые и плотные, не гнутся даже при воздействии температуры. Распил акрилового камня можно сделать буквально пилой по фанере, а для кварца, керамогранита и натурального камня потребуется алмазная пила с водяным охлаждением. Да и в целом процесс создания гораздо более трудоёмкий.
Отличается и завершающие стадии обработки.
В акриловых столешницах после приклейки фанеры всё приводят в надлежащий вид: обрабатывают и отшлифовывают низ столешницы, шпаклюют где необходимо стыковку фанеры. Далее обрезают остатки клея и отшлифовывают кромки. Столешница готова.
В кварцевом и ряде натуральных плоскость и кромки не полируют, так как изделие можно испортить. Шлифовки и полировки требуют только склеиваемые части фигурные фаски, радиусы и сложные профили.
Вывод
Довольно трудоёмкий процесс, состоящий из массы нюансов (как Вы понимаете, подробных технических тонкостей хватило бы на несколько статей). Именно поэтому (а также из-за стоимости камня) столешницы из камня не стоят дёшево и по срокам занимает, как правило, не один день.
